三層聚乙烯防腐層結構容易產生空鼓或焊縫涂層厚度變薄，擠壓聚乙烯層容易剝離和漏膠涂層、陰極保護屏蔽上形成剝離后的涂層，涂層質量難以控制等缺點，一些問題出現在該涂層結構在過去的一個新的應用涂層系統后，或解決逐漸引起人們的注意和興趣。高性能復合涂層系統已經應用在北美洲的一些地區，例如，三層結構聚乙烯聚乙烯施工方法是擠壓法改為聚乙烯粉末噴涂法。
 

環氧粉末涂料底層+聚脲涂料面層的管道涂層結構
 

　　由拉粘附數據，聚脲和具有優異的附著力環氧粉末，粘附在破壞形式傷害平均，環氧膠粘劑的內聚，聚脲涂層和層與層之間的附著力環氧粉末涂料的描述。從和陰極溶出數據，復合結構也顯示出良好的性能，和陰極剝離數據達到標準，滿足嚴格的標準要求。

 

　　環氧粉末涂料底覆蓋的聚脲涂層表面層也是一個可能的改進，長期的環氧粉末涂料的抗陰極剝離性能和粘附，提供耐沖擊，用聚脲涂層提供耐磨性和其他物理和機械保護。圖顯示了一些性能參數的聚（丙烯酸）對環氧粉末涂料聚脲涂層。

 

　　從涂層材料與技術、三層聚乙烯涂層推薦環氧底漆三層結構，輻射交聯聚乙烯熱收縮套帶。但由于對聚乙烯外層的低極性的表面電荷，環氧底漆或熱與熱收縮套熔膠對聚乙烯表面難以讓人滿意的附著力，這也引發了一個新管道投產后立即涂層失效案例。環氧粉末涂料層聚脲表面層修補材料采用環氧粉末或無溶劑環氧聚脲涂層、修補材料和主管道結構，修補接頭優異的涂層附著力，質量可靠。因此，針對這些方面，這種新的涂層結構具有一定的應用前景。

 

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